ИФХЭ РАН располагает технологией и оборудованием для нанесения покрытий на базе тугоплавких систем W-C методом химического осаждения из газовой фазы (CVD – chemical vapor deposition). Сотрудники лаборатории гетерогенного синтеза тугоплавких соединений ИФХЭ РАН имеют более чем 40-летний опыт разработки и внедрения технологий новых материалов для экстремальных условий эксплуатации. Сегодня у нас есть решения по созданию термостойких покрытий и износостойких антикоррозионных покрытий, готовых к внедрению в промышленности. Преимущества CVD покрытий
Для сталей, сплавов никеля, меди
Для деталей, работающих в условиях износа и коррозии: пары трения в насосах, элементы запорной арматуры
Для деталей сложной формы, внутренних и внешних поверхностей
Толщина 5-100 мкм
Низкая пористость <0,02%
Твердость 350…3500 HV
Износостойкость на уровне сплава ВК-6 и выше
Скорость коррозии в минеральных кислотах, в том числе в концентрированных растворах HF, HCl, H2SO4, H2S, HNO3 не выше 15 мкм/год
Скорость коррозии в растворах NaCl и NACE не выше 7 мкм/год
Не требуют связки (Co, Ni), обладают гомогенной структурой и просты в обработке
Износостойкие антикоррозионные CVD покрытия Покрытия на основе карбидов вольфрама для рабочих узлов агрегатов химического и нефтегазового комплекса (запорная арматура, поршневые и центробежные насосы, форсунки различных конфигураций). Преимущества:
Защищают от коррозии в кислых и нейтральных средах, а также от её смешанных видов: кавитационной коррозии, коррозионной эрозии, трибокоррозии, фреттинг-коррозии
Производительность покрытий превышает аналогичные показатели газотермических и гальванических покрытий за счет низкой пористости, высокой твердости и гомогенной структуры
Для изделий с геометрической формой любой сложности
Повышают ресурс и производительность оборудования, сокращают простой оборудования